涂胶系统：

a.涂胶系统由则板，自动气胀轴、导膜辊、压膜辊、气缸、减速机、精密滑动导轨、精密

滑块、精密丝杆、刮涂系统、按钮开关启动箱、孔式磁粉制动器、小电机、手柄调节装置组成。

b.涂胶系统运行原理:一套pur胶自动涂胶系统,胶宽度350mm，可快速双向调整涂胶宽度的很---的涂胶系统，宽度数码显示,涂胶系统支架可转动调节+/-15度调节。

c.把卷状型覆膜加工材料安装在带有自动装置的气胀轴上，通过导膜辊、 涂胶装置、刮涂系统、手柄调节装置、  压膜辊，但涂胶装置、送料系统、刮涂系统必须同时运行工作与自动电子控制齿轮泵运行供胶，使包覆生产在不  断变化速度 时，控制供胶运行，---供胶装置涂胶量、使涂胶系统涂胶均匀、无堆胶、不起泡、省胶  效果好，---表面高速覆贴加工效率.

覆膜的工艺概论

覆膜工艺概论一．  皓泽曼覆膜机：本机器主要有除尘、基材加热、亲和剂涂布站、中烘道、上烘道、胶合、磁粉放卷、纠偏机构、传动轮等机构组成。

1．           除尘风机：主要功能是清除浮尘，固化亲和剂。

2．           基材加热：主要功能是固化亲和剂、加热基材表面、基材表面温度为45度左右为宜。

3．           亲和剂工作站：主要是亲和剂涂布

4．           中烘道：主要功能是蒸发胶水中的溶剂，软化pvc膜。温度为45度为宜。

5．           胶合：上胶功能，胶水厚度0.08毫米为宜，固化后0.03－0.04毫米。

6．           磁粉放卷：放置pvc膜，保持膜张力均匀。

7．           纠偏机构：调整pvc膜

8．           传动轮：输送基材，精度要求高，平面度≦0.1毫米

二．      压轮调整原理：

1.    先中间，后两边，从中间开始包覆，把空气排出。

2.    首先把型材调整的能匀速直线通过机器

3.    每一个拐角一般要用3－4个压轮完成包覆

4.    温度与速度成正比，根据具体速度调整各部位的加热温度，尤其是热风抢的温度

三．      覆膜常遇到的问题：

1.    气泡: 压轮调整不---，中间存在没有压到的位置；温度过高pvc膜本身变形。

2.    接头褶皱：型材通过机器是不是匀速直线运动

3.    粘合力不够：胶水本身原因da，其次温度、速度等影响，是否使用亲和剂。

四．      覆膜环境要求：

1.    车间：长度不小于25米，宽度不小于5米，无尘，温度25度为宜。

2.    电力：380 v 50hz

3.    无尘车间